کارتن سازی مارال

کارتن سازی مارال | جعبه سازی در اصفهان | کارتن سازی در اصفهان | چاپ و جعبه سازی | 09133083071

کارتن سازی مارال

کارتن سازی مارال | جعبه سازی در اصفهان | کارتن سازی در اصفهان | چاپ و جعبه سازی | 09133083071

کارتن سازی مارال

کارتن سازی مارال تولید کننده انواع کارتن ، جعبه دایکاتی ، جعبه لمینتی ، جعبه مقوایی و چاپ فلکسو با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب می باشد.
09133083071

آخرین مطالب

۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «برش ورق کارتن در اصفهان» ثبت شده است

راهنمای جامع برش ورق کارتن: تکنیک‌ها، تجهیزات، نکات کلیدی

 

برش ورق کارتن یکی از مراحل حیاتی در فرآیند کارتن‌سازی است که نقش بسزایی در کیفیت نهایی بسته‌بندی ایفا می‌کند. این مرحله، تعیین‌کننده ابعاد، شکل و ساختار کارتن است و دقت و مهارت در آن می‌تواند تأثیر مستقیمی بر استحکام، کارایی و جذابیت ظاهری بسته‌بندی داشته باشد. در این مقاله، به بررسی جامع برش ورق کارتن، تکنیک‌ها، تجهیزات مورد استفاده و نکات کلیدی می‌پردازیم.

 

اهمیت برش ورق کارتن

برش ورق کارتن فراتر از یک مرحله ساده در تولید کارتن است. این فرآیند، پایه و اساس طراحی و ساخت یک بسته‌بندی مناسب و کارآمد را فراهم می‌کند. برش دقیق و صحیح، تضمین می‌کند که کارتن به درستی تا شده، چسبانده شده و می‌تواند به خوبی از محتویات خود محافظت کند. علاوه بر این، برش‌های تمیز و بدون نقص، ظاهر حرفه‌ای و جذابی به بسته‌بندی می‌بخشد که می‌تواند تأثیر مثبتی بر تصمیم خرید مشتریان داشته باشد.

 

تکنیک‌های برش ورق کارتن

تکنیک‌های مختلفی برای برش ورق کارتن وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند و بسته به نوع کارتن، حجم تولید و دقت مورد نیاز، انتخاب می‌شوند:

1. برش دستی:
– توضیحات: این روش سنتی و قدیمی، با استفاده از ابزارهای دستی مانند چاقو و قیچی انجام می‌شود.
– مزایا: هزینه اولیه پایین، مناسب برای تولیدات کم حجم و نمونه‌سازی.
– معایب: دقت پایین، سرعت کم، نیاز به نیروی کار ماهر و احتمال بروز خطا.

2. برش با دستگاه‌های دایکات:
– توضیحات: در این روش، از قالب‌های دایکات (Die-Cut) برای برش ورق کارتن استفاده می‌شود. قالب‌های دایکات، تیغه‌های تیز و دقیقی هستند که بر اساس طرح مورد نظر ساخته می‌شوند.
– مزایا: دقت بالا، سرعت بالا، قابلیت تولید اشکال پیچیده و تکرارپذیری.
– معایب: هزینه اولیه بالا برای ساخت قالب، نیاز به دستگاه‌های دایکات پیشرفته.

3. برش با دستگاه‌های روتاری دایکات:
– توضیحات: این دستگاه‌ها از قالب‌های دایکات استوانه‌ای شکل برای برش ورق کارتن استفاده می‌کنند.
– مزایا: سرعت بسیار بالا، مناسب برای تولیدات انبوه، قابلیت برش و چاپ همزمان.
– معایب: هزینه بالا، پیچیدگی دستگاه.

4. برش با دستگاه‌های لیزری:
– توضیحات: در این روش، از پرتو لیزر برای برش ورق کارتن استفاده می‌شود.
– مزایا: دقت بسیار بالا، قابلیت برش اشکال بسیار پیچیده، عدم نیاز به قالب، مناسب برای تولیدات سفارشی و نمونه‌سازی.
– معایب: هزینه بالا، سرعت نسبتاً پایین، محدودیت در ضخامت کارتن.

5. برش با دستگاه‌های واترجت:
– توضیحات: این دستگاه‌ها از جریان آب پرفشار برای برش ورق کارتن استفاده می‌کنند.
– مزایا: دقت بالا، قابلیت برش مواد مختلف، عدم ایجاد حرارت و تغییر شکل در کارتن.
– معایب: هزینه بالا، سرعت نسبتاً پایین.

 

تجهیزات مورد استفاده در برش ورق کارتن

تجهیزات مورد استفاده در برش ورق کارتن، بسته به تکنیک برش مورد استفاده، متفاوت هستند:

1. ابزارهای دستی: چاقو، قیچی، خط‌کش، مداد.
2. دستگاه‌های دایکات: دستگاه‌های دایکات تخت، دستگاه‌های دایکات روتاری.
3. قالب‌های دایکات: قالب‌های فلزی، قالب‌های چوبی.
4. دستگاه‌های لیزری: دستگاه‌های لیزر CO2، دستگاه‌های لیزر فیبر.
5. دستگاه‌های واترجت: دستگاه‌های واترجت CNC.
6. نرم‌افزارهای طراحی: نرم‌افزارهای CAD/CAM برای طراحی قالب‌ها و الگوهای برش.

 

نکات کلیدی در برش ورق کارتن

برای دستیابی به برش‌های دقیق و با کیفیت در فرآیند کارتن‌سازی، رعایت نکات زیر ضروری است:

1. انتخاب تکنیک برش مناسب: تکنیک برش باید با توجه به نوع کارتن، حجم تولید، دقت مورد نیاز و بودجه انتخاب شود.

2. استفاده از تجهیزات با کیفیت: استفاده از تجهیزات با کیفیت و نگهداری صحیح از آن‌ها، نقش مهمی در دقت و سرعت برش دارد.

3. مهارت و تجربه اپراتور: اپراتور دستگاه برش باید دارای مهارت و تجربه کافی باشد تا بتواند دستگاه را به درستی تنظیم و کنترل کند.

4. بازرسی کیفیت: پس از برش، کارتن‌ها باید به دقت بازرسی شوند تا از عدم وجود هرگونه نقص و ایراد اطمینان حاصل شود.

5. رعایت نکات ایمنی: در هنگام کار با دستگاه‌های برش، باید نکات ایمنی رعایت شود تا از بروز حوادث جلوگیری شود.

 

نتیجه‌گیری

برش ورق کارتن یک فرآیند حیاتی در کارتن‌سازی است که نقش مهمی در کیفیت نهایی بسته‌بندی ایفا می‌کند. با انتخاب تکنیک برش مناسب، استفاده از تجهیزات با کیفیت و رعایت نکات کلیدی، می‌توان برش‌های دقیق و با کیفیت تولید کرد و به افزایش رضایت مشتریان و بهبود عملکرد کسب و کار کمک کرد.

 

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی با انواع فلوت کارتن و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

 

  • کارتن مارال

دایکات فکی در صنعت کارتن سازی : کاربرد، مزایا و عملکرد

 

دایکات فکی یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت کارتن‌سازی و بسته‌بندی است که برای ایجاد اشکال و طرح‌های متنوع بر روی ورق‌های کارتن و مقوا استفاده می‌شود. در این مقاله قصد داریم به طور کامل به توضیح عملکرد دایکات فکی، مزایای استفاده از آن در صنعت کارتن‌سازی و تفاوت‌های آن با سایر روش‌های دایکات بپردازیم.

 

دایکات فکی چیست؟

 

دایکات فکی (Platen Die Cutting) نوعی دستگاه است که از یک سطح فشاری و یک تیغه برنده تشکیل شده است. در این روش، ورق کارتن یا مقوا بین دو سطح فشاری قرار می‌گیرد و تیغه‌های دایکات با فشار بالا روی سطح ورق‌ها قرار داده می‌شوند تا الگو یا شکل مورد نظر بریده شود. این روش به دلیل دقت بالا و قدرت فشاری مناسب برای تولید انواع جعبه‌های سفارشی و بسته‌بندی‌های خاص به کار می‌رود.

 

عملکرد دستگاه دایکات فکی

 

فرآیند دایکات فکی شامل مراحل زیر است:

 

  1. قرار دادن قالب دایکات: ابتدا قالب یا تیغه‌های دایکات، که معمولاً از فولاد ساخته شده‌اند، بر روی سطح دستگاه نصب می‌شوند. این قالب‌ها بر اساس طراحی جعبه و نوع برش مورد نیاز تهیه می‌شوند.

 

  1. قرار دادن ورق کارتن: ورق‌های کارتن یا مقوا بر روی صفحه زیرین دستگاه قرار داده می‌شوند و پس از اطمینان از موقعیت صحیح، دستگاه آماده فشردن می‌شود.

 

  1. فشار دادن تیغه‌ها: در این مرحله، تیغه‌های دایکات با فشار بسیار بالا روی ورق کارتن قرار می‌گیرند و الگو یا طرح دلخواه بریده می‌شود.

 

  1. جدا کردن قسمت‌های اضافی: پس از برش، قطعات اضافی جدا شده و محصول نهایی آماده جمع‌آوری است.

 

کاربرد ها ی دایکات فکی در صنعت کارتن سازی

 

– بسته‌بندی مواد غذایی: جعبه‌های مخصوص بسته‌بندی غذاهای خشک، خرما و محصولات مشابه اغلب با استفاده از دایکات فکی تولید می‌شوند.

 

– بسته‌بندی لوازم صنعتی: جعبه‌های سنگین و مقاوم برای حمل قطعات صنعتی یا لوازم برقی با این روش تولید می‌شوند.

 

– کارتن‌های صادراتی: برای محصولات صادراتی که نیاز به بسته‌بندی با ابعاد و طرح‌های خاص دارند، دایکات فکی گزینه‌ای عالی است.

 

مزایای استفاده از دایکات فکی در صنعت کارتن سازی

 

  1. دقت بالا در برش: یکی از مهم‌ترین مزایای دایکات فکی، دقت بالا در برش ورق‌هاست. این روش باعث می‌شود جعبه‌ها و کارتن‌ها با دقت و کیفیت بالاتری تولید شوند.

 

  1. انعطاف‌پذیری در طراحی: با استفاده از دایکات فکی می‌توان طرح‌های پیچیده و خاص را به راحتی برش داد. این امکان به کارتن‌سازان اجازه می‌دهد که بسته‌بندی‌های سفارشی و منحصربه‌فردی تولید کنند.

 

  1. افزایش بهره‌وری: سرعت بالای این دستگاه باعث افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید می‌شود. با وجود دایکات فکی، می‌توان تعداد زیادی از جعبه‌ها را در زمان کوتاه‌تری تولید کرد.

 

  1. کیفیت برش یکنواخت: این دستگاه با ایجاد فشار یکنواخت، برش‌های تمیز و دقیق را روی ورق‌های کارتن انجام می‌دهد، که به بهبود کیفیت نهایی محصول کمک می‌کند.

 

تفاوت دایکات فکی با دایکات روتاری

 

در کنار دایکات فکی، نوع دیگری از دایکات به نام دایکات روتاری نیز در صنعت کارتن‌سازی به کار می‌رود. تفاوت‌های عمده این دو روش به شرح زیر است:

 

– دایکات فکی از فشار عمودی برای برش استفاده می‌کند، در حالی که دایکات روتاری از یک استوانه چرخان برای برش ورق‌ها بهره می‌گیرد.

– دایکات فکی برای تولید جعبه‌های پیچیده و با طراحی دقیق مناسب است، اما دایکات روتاری معمولاً برای تولیدات انبوه با سرعت بالاتر کاربرد دارد.

– هزینه تولید با دایکات فکی نسبت به روتاری کمی بالاتر است، اما در مقابل کیفیت و دقت بالاتری ارائه می‌دهد.

 

نگهداری و تعمیرات دستگاه دایکات فکی

 

برای حفظ کارایی و افزایش عمر مفید دستگاه‌های دایکات فکی، توجه به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای ضروری است. تیغه‌های برش باید به صورت منظم تیز شوند و بخش‌های مکانیکی دستگاه نیز باید به طور مرتب روغن‌کاری شوند تا عملکرد بهینه‌ای داشته باشند.

 

جمع‌بندی

 

دایکات فکی به دلیل دقت بالا و انعطاف‌پذیری در تولید اشکال متنوع، یکی از پرکاربردترین روش‌ها در صنعت کارتن‌سازی است. این دستگاه با برش تمیز و دقیق خود، امکان تولید انواع جعبه‌های بسته‌بندی با طراحی‌های خاص را فراهم می‌کند و می‌تواند به افزایش کیفیت بسته‌بندی و بهبود تجربه مشتریان کمک کند. برای شرکت‌های فعال در صنعت بسته‌بندی، استفاده از دایکات فکی به عنوان یک تکنولوژی پیشرفته و کارآمد می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری منجر شود.

 

دایکات فکی در صنعت کارتن سازی : تعریف، عملکرد، مزایا و کاربردها

 

صنعت کارتن‌سازی یکی از بخش‌های مهم و حیاتی در زنجیره تأمین بسته‌بندی محصولات است که نقش اساسی در حفظ کیفیت و ایمنی کالاها در هنگام حمل و نقل دارد. یکی از فرآیندهای کلیدی در تولید کارتن‌ها و جعبه‌های بسته‌بندی، فرآیند دایکات فکی است که به منظور ایجاد طرح‌ها و برش‌های دقیق و متنوع روی ورق‌های کارتن به کار گرفته می‌شود. در ادامه به جزئیات بیشتر درباره این فناوری، اهمیت آن در صنعت کارتن‌سازی و کاربردهای گسترده آن خواهیم پرداخت.

 

دایکات چیست؟

 

دایکات فرآیندی است که در آن از یک دستگاه یا ماشین برای برش و شکل‌دهی مواد مختلف مانند کاغذ، مقوا، پلاستیک و فلز استفاده می‌شود. در صنعت کارتن‌سازی، دایکات به برش و خم‌کردن ورق‌های مقوایی و کارتنی گفته می‌شود تا شکل دلخواه برای تولید جعبه یا بسته‌بندی‌های سفارشی ایجاد شود.

 

دو نوع رایج دایکات در صنعت کارتن‌سازی وجود دارد:

  1. 1. دایکات فکی (Platen Die Cutting)
  2. 2. دایکات روتاری (Rotary Die Cutting)

 

در این مقاله تمرکز اصلی بر روی دایکات فکی در صنعت کارتن سازی خواهد بود.

 

دایکات فکی چیست و چگونه کار می‌کند؟

 

دایکات فکی یکی از متداول‌ترین روش‌های دایکات در صنعت کارتن‌سازی است که با استفاده از فشار بین یک سطح ثابت و یک سطح متحرک، ورق‌های کارتنی را به شکل‌های مورد نیاز برش می‌دهد. این دستگاه از دو صفحه (فک) تشکیل شده که یکی ثابت و دیگری متحرک است. ورق‌های کارتنی بین این دو صفحه قرار می‌گیرند و با حرکت فک متحرک به سمت فک ثابت، ورق به شکل قالب دایکات برش داده می‌شود.

 

مراحل کارکرد دایکات فکی در صنعت کارتن سازی :

  1. طراحی قالب: ابتدا، قالب مخصوص به جعبه یا کارتن مورد نظر طراحی و ساخته می‌شود. این قالب شامل تیغه‌هایی است که بر اساس طرح برش داده شده‌اند.

 

  1. قرار دادن ورق‌های کارتن: ورق‌های کارتنی روی صفحه دستگاه قرار داده می‌شوند و پس از تراز شدن دقیق، فرآیند دایکات آغاز می‌شود.

 

  1. برش ورق‌ها: دستگاه دایکات فکی با فشار بالا تیغه‌های قالب را به ورق‌های کارتن فشار می‌دهد و آن‌ها را به شکل قالب برش می‌دهد. این فرآیند می‌تواند برش‌های پیچیده و دقیق را با سرعت و دقت بالا انجام دهد.

 

مزایای استفاده از دایکات فکی در صنعت کارتن سازی

 

  1. دقت بالا در برش: دایکات فکی در صنعت کارتن سازی توانایی برش‌های بسیار دقیق و تمیز را دارد، به خصوص برای جعبه‌ها و کارتن‌هایی که نیاز به برش‌های پیچیده و شکل‌های خاص دارند.

 

  1. کیفیت بالای تولید: استفاده از دایکات فکی در صنعت کارتن سازی به تولید محصولات با کیفیت بالا و یکنواخت می‌شود. به دلیل یکنواخت بودن فشار برش، تمامی جعبه‌ها از نظر اندازه و شکل کاملاً مشابه خواهند بود.

 

  1. سرعت و کارایی بالا: دایکات فکی در صنعت کارتن سازی می‌تواند به صورت خودکار و با سرعت بالا تعداد زیادی جعبه را در مدت زمان کوتاهی تولید کند، که این امر باعث افزایش کارایی و بهره‌وری در خط تولید می‌شود.

 

  1. قابلیت سفارشی‌سازی: با استفاده از دایکات فکی در صنعت کارتن سازی می‌توان جعبه‌ها و بسته‌بندی‌های سفارشی با اشکال و اندازه‌های متنوع تولید کرد. این انعطاف‌پذیری به شرکت‌های کارتن‌سازی اجازه می‌دهد تا نیازهای خاص مشتریان را برآورده کنند.

 

مقایسه دایکات فکی با دایکات روتاری

 

هرچند دایکات فکی و دایکات روتاری هر دو برای برش و شکل‌دهی ورق‌های کارتنی استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌های قابل توجهی بین این دو وجود دارد:

 

– نوع برش: در دایکات فکی، برش به صورت عمودی و با فشار بین دو صفحه انجام می‌شود، در حالی که در دایکات روتاری از یک استوانه چرخان برای برش استفاده می‌شود.

 

– کاربرد: دایکات فکی برای برش‌های دقیق و پیچیده مناسب‌تر است، در حالی که دایکات روتاری بیشتر برای تولیدات انبوه و جعبه‌هایی با اشکال ساده به کار می‌رود.

 

– سرعت تولید: دایکات روتاری به دلیل ساختار چرخشی خود، سرعت تولید بالاتری نسبت به دایکات فکی دارد. با این حال، دایکات فکی دقت و کیفیت بالاتری را ارائه می‌دهد.

 

کاربردهای دایکات فکی در صنعت کارتن سازی

 

استفاده از دایکات فکی در صنعت کارتن سازی در تولید بسته‌بندی‌های سفارشی و جعبه‌های خاص بسیار گسترده است. برخی از مهم‌ترین کاربردهای دایکات فکی عبارتند از:

 

  1. تولید جعبه‌های صادراتی: برای بسته‌بندی محصولات صادراتی که نیاز به محافظت بالا و جعبه‌های مستحکم دارند، دایکات فکی به دلیل دقت بالا و کیفیت مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل است.

 

  1. بسته‌بندی مواد غذایی: جعبه‌های بسته‌بندی مواد غذایی مانند خرما، شکلات و سایر محصولات غذایی که نیاز به طرح‌ها و برش‌های خاص دارند، با استفاده از این روش تولید می‌شوند.

 

  1. تولید جعبه‌های لوکس: برای محصولات لوکس و هدایای ویژه، جعبه‌های با طراحی خاص و کیفیت بالا با استفاده از دایکات فکی ساخته می‌شوند.

 

  1. تولید کارتن‌های صنعتی: بسته‌بندی‌های مورد استفاده در صنایع مختلف، به ویژه برای بسته‌بندی قطعات صنعتی، نیاز به استحکام و دقت بالایی دارند که دایکات فکی می‌تواند آن‌ها را تأمین کند.

 

نگهداری و تعمیر دستگاه‌های دایکات فکی در صنعت کارتن سازی

 

برای حفظ کارایی و عملکرد بهینه دایکات فکی در صنعت کارتن سازی، لازم است که به طور منظم عملیات نگهداری و تعمیرات انجام شود. برخی از موارد مهم در نگهداری این دستگاه عبارتند از:

 

– تیز کردن تیغه‌ها: تیغه‌های برش پس از مدتی استفاده نیاز به تیز کردن دارند تا کیفیت برش حفظ شود.

 

– روغن‌کاری قطعات متحرک: برای جلوگیری از ساییدگی و فرسایش قطعات، روغن‌کاری و چرب کردن منظم قطعات متحرک ضروری است.

 

– بازرسی دوره‌ای: بازرسی‌های دوره‌ای برای بررسی سلامت قطعات و اطمینان از عدم وجود خرابی یا سایش، باعث افزایش عمر مفید دستگاه خواهد شد.

 

نتیجه‌گیری

 

دایکات فکی در صنعت کارتن سازی به عنوان یک فناوری پیشرفته و دقیق ، نقش مهمی در تولید جعبه‌ها و بسته‌بندی‌های سفارشی و با کیفیت بالا ایفا می‌کند. این دستگاه با ایجاد برش‌های تمیز و دقیق، توانایی تولید انواع جعبه‌های پیچیده و سفارشی را فراهم می‌کند. استفاده از دایکات فکی می‌تواند به بهبود فرآیند تولید، افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه‌ها کمک کند و برای شرکت‌های فعال در این صنعت، یک راهکار کارآمد و مؤثر محسوب می‌شود.

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره دایکات فکی در صنعت کارتن سازی و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

  • کارتن مارال

قالب سازی کارتن

قالب سازی کارتن یکی از مراحل تولید انواع جعبه و کارتن ، بروشور و کاتالوگ و … می باشد. از قالب کارتن برای تیغ زدن و برش و خط‌ تا و پرفراژ زدن استفاده می شود .

 

قالب سازی کارتن در اصفهان

قالب سازی کارتن عمدتا به روش دستی یا دستگاه لیزری انجام می شود.

در چاپخانه های مجهز به تولید جعبه های مقوایی قالب‌های چوبی زیادی برای شکل های جعبه یا فولدر و حتی پاکت نامه و … وجود دارد.

قالب سازی کارتن در اندازه و طرح های مختلف طراحی و اجرا می شود. به عبارتی برای برش خاص کاغذ، مقوا، کارتن و … مانند یک فولدر ، پاکت نامه ، کارت ویزیت یا لیبل محصولات و بسته بندی و جعبه و کارتن و … کاربرد دارند .

وقتی مقوا یا کاغذ مورد نظر برای قالب زنی، پس از انجام عملیات چاپ بین قالب و صفحه فشار قرار می گیرد، تیغه های برش مقوا را بریده و تیغه های خط تا فشار مناسب را وارد می کند تا بخش مربوط به خط تا براحتی انجام گیرد.

پس از تیغ خوردن کار ، مقوای قالب خورده آماده است تا پوشال گیری شود. به عبارتی بخش های اضافی موجود در کناره ها و سایر قسمت های اضافی از طرح اصلی جدا می شوند. این کار هم بصورت دستی و هم بصورت و ماشینی انجام می شود.

قالب سازی کارتن از روی نقشه طرح جعبه یا اقلام چاپی دیگر اجرا می شود. برای قالب سازی جعبه و کارتن حتما باید نقشه وجود داشته باشد. این نقشه همان طرح تیغ مربوط به طرح اصلی است که در آن محل برش و خط تا و محل یا محل های چسب زنی مشخص شده است.

در نقشه  تمام جزییات باید مشخص باشد. همچنین در روشهای پیشرفته تولید، قبل از تولید آن، توسط نرم افزارهای سه بعدی، می توان هم مراحل و هم نتیجه نهایی را بصورت مجازی مشاهده کرد و پس از بررسی و رفع اشکالات احتمالی، تولید نهایی را انجام داد.

برای ساختن قالب کارتن دو روش اصلی وجود دارد. روش اول برای ساخت این قالب ها روش سنتی یا دستی است که در آن ابتدا با استفاده از چاپ نقشه قالب و چسباندن آن روی تخته مخصوص، با استفاده از اره مویی دستی یا اره مویی های صنعتی بزرگ، اقدام به برش خطوط مربوط به محل قرار گرفتن تیغه ها می نمایند. این کار بسیار وقت گیر و دارای خطای بیشتری بود.

 

قالب سازی کارتن با برش لیزری

هم اکنون در تمام دنیا و در ایران از دستگاه‌های پیشرفته لیزری برای برش استفاده می کنند که هم سرعت و هم دقت بسیار بالایی دارد.

با وجود برش لیزری می‌توانیم به گوشه ها و خم هایی دست پیدا کنیم که با روش دستی امکان نداشت.

حال پس از برش و آماده سازی تخته مخصوص، تیغه ها نیز طبق نقشه ها باید آماده شوند. این تیغه ها به صورت رول هستند و باید نسبت به نیاز، برش خورده، خم شوند و در محل خود روی تخته قرار گیرند.

 

قالب سازی کارتن با روش دستی

در روش دستی قالب سازی جعبه و کارتن، برش و خم کردن این تیغه ها با ابزار های معمولی بود که هم زمان زیادی می طلبید و هم دقت و ظرافت لازم را نداشت.

با پیشرفت این بخش از صنعت، دستگاه هایی ساخته شده اند که فقط کافی است نقشه مربوط به طرح را به صورت دیجیتالی به دستگاه وارد کنیم تا برش ها و خم های لازم را با دقت بسیار بالا تولید کنند. نکته جالبی که وجود دارد این است که در هر دو روش قالب سازی جعبه و کارتن مرحله نهایی با دست انجام می شود.به عبارتی جاسازی و قرار دادن تیغه ها در شیارهای ایجاد شده بر روی تخته باید دستی باشد.

پس از جاسازی تیغه ها، قالب آماده است تا برای نصب روی دستگاه ارسال شود.

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

  • کارتن مارال

برش ورق کارتن

برش ورق کارتن و مقوا در کارتن سازی و جعبه سازی به روش های متفاوتی انجام می شود. دستگاه های مختلفی کار برش ورق کارتن را انجام می دهند که می توان به دستگاه های ملخی، لترپرس، بوبس، دایکات فکی، دایکات پینگ پونگی و روتاری اشاره کرد.

 

برش ورق کارتن

 

برش ورق کارتن در اصفهان

برای برش ورق کارتن و مقوا دستگاه های فراوانی وجود دارند . هر یک با توجه به کاربرد مخصوصشان در زمینه بریدن و کات کردن ورق و شیت های کارتنی و مقوایی کاربرد دارند .

اگر می خواهید کارتن و جعبه ها به درستی و منظم کات و برش بخورند، برخی از دستگاه ها از ارکان اساسی در کارگاه کارتن سازی و جعبه سازی می باشند. خط تا و تیغ جعبه در هنگام طراحی تعیین می شود و قالب دایکاتی نیز بر همین اساس ساخته شده و در روند تولید به کار گرفته می شود.

 

 

دستگاه ملخی برای برش ورق کارتن

دستگاه ملخی در اصل یک دستگاه همه کاره هست که از آن برای چاپ، برش، طلاکوب، شماره، برجسته، پرفراژ و غیره در ابعاد کوچک استفاده می شود. بزرگترین سایز شیت ورودی دستگاه تا ابعاد ۲۵ در ۳۵ سانتی متر می باشد و مخصوص مقوا است.

 

دستگاه لتر پرس برای برش ورق کارتن

از دستگاه لترپرس بیشتر به عنوان دستگاه برش یاد می شود . همچنین در کنار برش خدمات طلاکوب، برجسته، شماره و را انجام می دهد. دستگاه لترپرس تا سایز ورودی ۵۰ در ۷۰ (دو ورقی) به وفور در دسترس هست ولی سایز ورودی ۶۰ در ۹۰ (سه ورقی) آن کمیاب می باشد. لترپرس بیشتر برای خدمات جنس مقوایی استفاده می شود.

 

دستگاه بوبس برای برش ورق کارتن

بوبس یکی از ماشین های برش می باشد . با توجه به مدل دستگاه برای ورق های کارتنی یا مقوایی استفاده می شود . این ماشین تا سایز ورودی ۱۰۰ در ۱۴۰ می تواند برش بزند . از مزیت های بوبس می توان به سرعت بالا و دقت چشمگیر این ماشین اشاره کرد.

 

دایکات فکی

دایکات فکی در سایز های مختلف وجود دارد. بزرگ ترین ابعاد شیت ورودی دستگاه ۱۱۵ در ۱۶۰ می باشد و برای برش مقوا هم قابل استفاده است. همچنین با تغییراتی در دستگاه برای خدمات طلاکوب، برش، برجسته سازی هم میتوان از آن استفاده کرد.

دستگاه دایکات فکی قدرت بالایی در برش ورق تا 7 لایه کارتنی را دارد که مزیت خوبی به نسبت بقیه دستگاهاست .

 

دایکات پینگ پنگی

دایکات پینگ پونگی دقت و سرعت بالای ندارد و بیشتر برای ورق های کارتنی استفاده می شود. بزرگترین ورودی شیت دستگاه ابعاد ۲۲۰ در ۳۰۰ می باشد. این ماشین بیشتر برای سایزهای بزرگ کاربرد دارد.

 

دایکات روتاری

دستگاه برش روتاری برای تیراژهای بالا استفاده می شود، به دلیل اینکه هزینه قالب نسبت به دستگاه های دیگه بالاتر می باشد. از مزیت این دستگاه می توان به سرعت آن اشاره کرد و دیگر نیازی به پوشال گیری ندارد. ورودی این دستگاه ۱۵۰ در ۲۲۰ می باشد و بیشتر برای کارتن استفاده می شود.

 

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی ، برش ورق کارتن و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

 

  • کارتن مارال